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2019-05-14 16:01:24 | 来源: 娱乐

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发布时间: 来源:北京乔氏工程技术有限公司

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北京乔氏维益工程技术有限公司——孙明华——

产品品牌: 乔氏维益

详细说明: 高强耐磨料厂家,煤矿专用高强耐磨料,高强耐磨料性能指标 高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点,且价格低廉,运输方便。

一、主要性能指标 抗压强度 磨损量 弹性模量 耐温性能 粗糙系数 使用厚度 ≥ 60MPa(28d) ≤ 0.5 kg/ m2 ≥ 4.0×104MPa ≤ 500℃ ≤ 0.015 ≥ 40~50 mm

二、设计参考接 触 材 料 粒 径 (mm) 施 工 厚 度 (mm) 煤矸石、矿石 ≥ 100 50~60 较小煤块、矿石 ≥ 50~100 40~50 小颗粒煤块、矿石 ≤ 50 30~40 煤粉、矿粉 \ 20~30

三、适用范围 适用于在冲渣沟、矿槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。

四、施工设备及工具 强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机。震动棒或平板震动器。

五、施工准备 ● 混凝土基层处理 ① 清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。 ② 对于垂直或斜度较大的混凝土基础,应布置梅花钉用Φ6~8mm钢筋,长度为30mm,形状为Y型,梅花钉间距250mm。 ③ 施工前2小时应充分湿润基础表面。 ● 钢基层处理 ①钢板表面除锈,清除油污等杂物。 ②布置梅花钉(形式同上)。 ● 搅拌机应尽量靠近施工位置,以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水,严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。

六、搅拌 ● 将高强耐磨料倒入搅拌机内,然后开动搅拌机,干混1分钟。 ● 将称量好的水(用水量约为13%)倒入搅拌机内,再搅拌2~3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。

七、施工 ① 施工开始前,应除去基础表面的残余水分,用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面,然后趁其未干立即进行浇注施工。(详见混凝土界面处理剂使用说明书) ② 将高强耐磨料倒入模板内,然后采用震动器振捣,振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄,不宜使用震动棒时,也可采用抹灰式施工,施工中应注意拍打压实,直至表面泛浆。然后进行压光处理,以保证施工后的平整、表面无浮浆。 ③ 从高强耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。

八、养护 养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。

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JY-M01系列高强抗磨料施工工艺

在进行抗磨层施工前,筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天,达到终硬化强度,为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固,形成有机整体,采取以下三个必要的工艺准备:基层处理、铺设钢筋、涂刷界面剂。

1基层处理

界面基层处理主要注意三点:⑴粗糙程度,基层越粗糙,界面结合面积越大,合力越大,抵抗剪切破坏的能力就越强,所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度,指粘接面受损伤的程度,损伤越轻,内部产生缺陷越少,粘接性能越好,所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度,减少杂质,有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面,不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。

2 铺设钢筋

为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性,减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩,增大约束,防止产生空鼓和裂纹,在基层表面需埋设钢筋。

混凝土基层钻孔深70mm,孔径12mm;用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍,钢筋棍埋设深度70mm,外露15~30mm(设计抗磨层厚度的1/3),钢筋棍之间的间距300mm;钢筋棍的顶端用Ф6mm盘条焊接成。

3 涂刷界面剂

3.1 施工前2小时充分湿润基础表面,施工时将浮水吸干。

3.2 专用界面处理剂与42.5级普通硅酸盐水泥、细沙按照1:2:1比例混合,搅拌均匀待用。将混合好的界面剂浆体均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面,不能漏刷

4 抗磨料搅拌

高强抗磨料可采用机械搅拌或人工搅拌,建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌,可以提高施工效率,保证搅拌充分均匀,施工效果更好。现场加水量为13.5%~14%加水搅拌,稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工位置,以利施工的连续进行。从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜,因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。

5 抹灰

待涂刷的界面剂表面指触干燥时,用抹刀将抗磨料抹在混凝土面层上,层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm,当抗磨层设计较厚时,待层抹灰层达到初凝状态后,进行下一层抹灰施工,施工至设计抗磨层厚度。

6 压光

根据气候条件,1~2小时后,抗磨料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层表面的粗糙度,有利于出料通畅,不堵料。如果施工厚度较大,容易出现塑型裂纹,所以在次压光后1~2小时要进行第二次压光处理

7 养护

夏季施工,应在施工完毕后4小时内,高强抗磨料初凝后加盖湿草袋或岩棉被浇水养护。冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或岩棉被,并采取保温措施。养护期为7天,养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》

产品用途:在电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽,冲渣沟、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。

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有效期限: 不限

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